回轉(zhuǎn)支承在業(yè)內(nèi)還有另外一種叫法,，那就是轉(zhuǎn)盤軸承；它在工程機械,、醫(yī)用機械等行業(yè)具有較為廣泛的應(yīng)用,，被稱為“機器的關(guān)節(jié)”如果想保證回轉(zhuǎn)支承的品質(zhì)，就要在每個生產(chǎn)流程進行嚴(yán)格把關(guān),，接下來千協(xié)小編就為大家介紹一下回轉(zhuǎn)支承的生產(chǎn)工藝流程,。

1.回轉(zhuǎn)支承的生產(chǎn)工藝流程1.鋼材原料切割回轉(zhuǎn)支承軸承常用的原材料為整體淬硬的碳鉻軸承鋼，回轉(zhuǎn)支承套圈則采用表面淬硬鋼,，一般采用50Mn鋼制造先要對鋼坯按照軸承預(yù)期尺寸進行切割,，切割軸承鋼多選用硬度高、耐磨,、強度和韌性較好的硬質(zhì)合金鋸片,。

2.鋼坯鍛壓鋼坯鍛壓就是在加熱爐中，將鋼坯加熱,，鍛壓成圓餅狀,，目的是確保軸承使用的可靠性和壽命,，原材料經(jīng)過鍛造后，形成軸承套圈毛坯

3.鍛造攆環(huán)使用碾環(huán)機將鋼坯件通過鍛造攆成環(huán)狀鋼圈,，通過鍛造可以改善鋼材內(nèi)部組織,，使鋼材料更具強度、塑性及沖擊韌性等,。

4.粗車加工將攆環(huán)后的鋼圈裝入機床中,，進行粗車加工，車出各種溝槽滾道,，將鋼圈固定在銑齒機上,，切削出齒，為后期磨削機加工提供條件

5.熱處理熱處理也稱為淬火,，通俗來講熱處理環(huán)節(jié)是將經(jīng)鍛造,、車加工后的軸承套圈進行高溫處理，能夠影響軸承套圈中滲碳的均勻性,，使軸承的耐磨性和硬度得以提高,。

6.開孔加工在鋼圈端面進行安裝孔的打孔作業(yè)，注意開孔時應(yīng)先確定中 心和切割角度,，可選擇鉆床,、手持電動鉆和手搖鉆進行操作

7.精研磨精研磨就是對軸承進行精細部位的修整，精研磨能夠影響到軸承的回轉(zhuǎn)靈活性和軸承表面加工精度,，再次對鋼圈滾道面進行精車,，修改前道工序產(chǎn)生的變形。

8.裝配作業(yè)及包裝將加工好的零部件進行組裝,；組裝完成的成品軸承涂上防銹油,、抽樣質(zhì)檢、打包包裝,，進入儲存或銷售流程

上述文章內(nèi)容就是千協(xié)歸納的回轉(zhuǎn)支承的生產(chǎn)工藝流程,，如果您對回轉(zhuǎn)支承有了更加清楚的了解想要維持軸承的良好性能、延長其使用壽命,，就要嚴(yán)把采購關(guān),，確保其質(zhì)量完好；在運行中多注意檢查和保養(yǎng),。如果您還有其他關(guān)于軸承方面的疑問或者需求,，可以留言或者電話聯(lián)系我們，洛陽千協(xié)機械設(shè)備有限公司期待為您提供解決方案,。