在軸承工作過程中,，摩擦不可避免地會導(dǎo)致一定程度的損壞和磨損,，特別是在高溫操作下，軸承保持架可能會受損,。為了減少軸承的損傷率,，選擇具有良好導(dǎo)熱性能和低摩擦因數(shù)的軸承保持架至關(guān)重要。以下是關(guān)于軸承保持架損傷的四個階段的介紹,，讓我們一起來了解一下吧,！

第一階段，即軸承開始出現(xiàn)故障的初期階段,，此時溫度,、噪音和振動速度都處于正常范圍，但尖峰能量和頻譜略有征兆,，標(biāo)志著軸承故障的開始,。軸承故障頻率通常在超聲頻段約20-60kHz范圍內(nèi)出現(xiàn)。

第二階段,，溫度保持正常,，噪音略有增加，振動速度總量和頻譜稍有增加,，但變化不明顯,。然而，尖峰能量顯著增加,，頻譜更為突出,。軸承故障頻率通常出現(xiàn)在約500Hz至2kHz范圍內(nèi)。

第三階段,，溫度略有升高,，可聽到明顯的噪音,，振動速度總量顯著增加，頻譜清晰顯示軸承故障頻率及其諧波和邊帶,。同時,，振動頻譜中的噪聲地平也顯著上升，尖峰能量總量相比第二階段更大,，頻譜更為突出,。在第三階段后期建議更換軸承，因為此時可能已經(jīng)出現(xiàn)了肉眼可見的滾動軸承磨損特征,。

第四階段,，溫度明顯升高，噪聲強度明顯改變,，振動速度總量和振動位移總量顯著增加,。振動頻譜上軸承故障頻率開始消失，被更大幅度的隨機寬帶高頻噪聲地平所取代,。尖峰能量總量迅速增加,，并可能出現(xiàn)一些不穩(wěn)定的變化。

以上四個階段會對軸承保持架造成不同程度的損傷,。因此,，在軸承保持架出現(xiàn)問題后，一旦被劃分為第三階段,，建議立即更換,，以避免更嚴(yán)重的故障發(fā)生,。